Het gebruik van vacuümpompen bij cementverwerking

Bij de cementproductie worden vacuümpompen voornamelijk gebruikt in de volgende gebieden om de efficiëntie te verhogen, de processtabiliteit te garanderen en de productkwaliteit te verbeteren:

1. Grondstofverwerkingsfase

Pneumatisch transport en stofverwijdering: vacuümpompen worden gebruikt in pneumatische transportsystemen om ruwmeel, steenkoolpoeder en andere materialen via leidingen met negatieve druk te transporteren naar aangewezen apparatuur (zoals ruwmolens of kolenmolens), waarbij gebruik wordt gemaakt van stofafzuigers om vervuiling te beperken.

Silo vacuümextractie: voorkomt brugvorming in het materiaal en zorgt voor een soepele afvoer.

2. Homogeniseren en voorverwarmen van rauwe maaltijden

Homogenisatiesilo-vacuüm: handhaaft een lichte onderdruk in de silo tijdens het homogeniseren van het rauwe meel, waardoor vloeibaar mengen wordt bevorderd en een uniforme samenstelling wordt gegarandeerd.

Cycloonvoorverwarmersysteem: Bij sommige processen zijn vacuümpompen nodig om de systeemdruk op peil te houden en zo de efficiëntie van de warmtewisseling te verbeteren.

3. Klinkerproductie (draaioven)

Afdichten van ovenkop/ovenstaart: vacuümpompen helpen een negatieve druk te handhaven in afdichtingsapparaten om te voorkomen dat koude lucht binnendringt of hete gassen lekken, wat de thermische efficiëntie verbetert.

Terugwinning van restwarmte uit klinkerkoelers: sommige systemen maken gebruik van vacuümondersteuning om gassen met een hoge temperatuur te onttrekken voor de opwekking van restwarmte of het drogen van grondstoffen.

4. Cement malen en verpakken

Ventilatie van cementmolens: vacuümpompen werken met stofafzuigsystemen om de interne luchtdruk te regelen en de maaltemperatuur te reguleren om te fijn malen of klonteren te voorkomen.

Stofbeheersing in verpakkingsmachines: zorgt voor het afsluiten van de zak en vermindert stof tijdens het vullen van cement.

5. Onderhoud van apparatuur en milieubescherming

Filtratiesystemen: Worden gebruikt in smeer- en hydraulische systemen voor oliefiltratie.

Behandeling van afvalwater/afvalgas: helpt bij vacuümontwatering of het opvangen van uitlaatgassen om te voldoen aan milieunormen.

6. Veelvoorkomende soorten vacuümpompen

Vloeistofringvacuümpompen: Stofbestendig en geschikt voor omstandigheden met hoge temperaturen. Vaak gebruikt in transportsystemen voor grondstoffen en in ovens.

Roots vacuümpompen: hoge pompsnelheid, ideaal voor toepassingen met grote gasstromen (bijv. homogenisatiesilo's).

Droge schroefvacuümpompen: olievrij en energiezuinig, gebruikt in precisieprocessen (bijv. verpakkingssystemen).

7.Belangrijke voorzorgsmaatregelen voor vacuümpompen

1) Installatie en inbedrijfstelling: zorg voor een goede uitlijning van de pomp en motor en voor lekvrije leidingen. Zorg voor een goede ventilatie.

2) Bedrijfsbewaking: Open de kleppen geleidelijk tijdens het opstarten. Controleer regelmatig het vacuümniveau, de temperatuur, het geluid en de trillingen. Houd het afdichtingswater van vloeistofringpompen schoon en voorkom drooglopen.

3) Materiaalbehandeling: Installeer inlaatfilters om het binnendringen van stof te voorkomen. Controleer de gastemperatuur om overschrijding van de grenzen te voorkomen.

4) Onderhoud en veiligheid: Vervang slijtdelen (afdichtingen, lagers) regelmatig. Pas explosieveilige maatregelen toe voor brandbaar stof. Stop onmiddellijk als er afwijkingen optreden.

5) Uitschakelen en opslag: Tap vloeistoffen af om bevriezing/corrosie te voorkomen. Breng antiroestbescherming aan bij langdurige opslag.