Het verschil tussen axiaal gedeelde en radiaal gedeelde centrifugaalpompen

De termen "Radiaal Gesplitst" en "Axiaal Gesplitst" beschrijven twee fundamenteel verschillende behuizingsontwerpen voor centrifugaalpompen. Het belangrijkste verschil zit in de richting van de behuizingssplitsing, die direct hun onderhoudsprocedures en drukverwerkingscapaciteiten bepaalt.

1. Radiaal gesplitste pompen

Structurele definitie: Ook bekend als horizontaal gesplitste pompen, is hun behuizing verdeeld in twee delen – een onderste behuizing en een bovenste deksel – langs een horizontaal vlak dat door de middellijn van de pompas loopt. Dit staat bekend als het "-gesplitste vlak.

Belangrijkste kenmerken en implicaties:

Onderhoudsmethode: Dit is hun belangrijkste voordeel. Voor inspectie of reparatie hoeven medewerkers alleen de bovenste kap los te schroeven en te verwijderen. Hierdoor komt de gehele rotor (waaier, as, afdichtingen) vrij zonder de pomp, de aanzuig-/persleidingen (meestal bevestigd aan de onderste helft) of de aandrijfmotor te verplaatsen. Dit vereenvoudigt het onderhoud aanzienlijk en vermindert de downtime.

Drukcapaciteit: De aanwezigheid van een lange horizontale pakkingverbinding beperkt het drukbehoud. Daarom zijn radiaal gesplitste pompen doorgaans ontworpen voor toepassingen met gemiddelde druk.

Typische toepassingen: Ze zijn gewaardeerd om hun eenvoudige onderhoud en worden veel gebruikt in algemene industriële diensten met een hoge doorstroming, zoals gemeentelijke watervoorziening, koelwatercirculatie van energiecentrales en grootschalige irrigatie.

2. Axiaal gesplitste pompen

Structurele definitie: Ook bekend als verticaal gesplitste pompen of vatpompen. Hun behuizing is een cilindrische cilinder zonder horizontale splitsing. De behuizing wordt afgedicht door voor- en achterdeksels die aan de centrale cilinder zijn geschroefd, met de splitsing loodrecht op de as.

Belangrijkste kenmerken en implicaties:

Onderhoudsmethode: Dit is hun grootste nadeel. Onderhoud vereist het loskoppelen van de leidingen, het verplaatsen van de aandrijfmotor en vervolgens het demonteren van het deksel en de lagers van de niet-aandrijfzijde om de gehele rotor axiaal uit de cilinder te schuiven. Dit proces is complexer, tijdrovender en vereist aanzienlijke axiale ruimte.

Drukcapaciteit: Dit is hun belangrijkste voordeel. De cilindrische cilindermantel is een drukvat met superieure structurele integriteit, vrij van de zwakte van een horizontale splitsing. Het is ontworpen voor hogedruk- en ultrahogedruktoepassingen.

Typische toepassingen: Deze pompen zijn gekozen voor extreme omstandigheden en worden gebruikt in veeleisende toepassingen zoals hogedrukpompen voor ketels, pompen voor petrochemische processen, waterinjectiepompen en koelmiddelpompen voor kernreactoren.

Samenvatting van fundamentele verschillen

De keuze komt neer op een fundamentele afweging:

Bij radiaal gesplitste pompen ligt de prioriteit bij onderhoudsgemak ten koste van de uiteindelijke drukcapaciteit. Hierdoor zijn ze ideaal voor algemene toepassingen met gemiddelde druk.

Axiaal gesplitste pompen geven prioriteit aan structurele sterkte en hogedrukcapaciteit ten koste van onderhoudsgemak, waardoor ze essentieel zijn voor zware toepassingen met hoge druk. Daarom gebruiken hogedruk-ketelvoedingspompen uitsluitend het axiaal gesplitste (barrel) ontwerp.