Automobielindustrie: Overzicht van centrifugaalpompen en vacuümpompen

De vier belangrijkste processen in de voertuigproductie zijn persen, lassen, lakken en eindmontage, aangevuld met machine-/motorwerkplaatsen, energiecentrales en afvalwaterzuiveringsinstallaties. Centrifugaalpompen worden gebruikt voor het transport en de circulatie van vloeistoffen; vacuümpompen genereren onderdruk (gasafvoer, vacuümadsorptie, vacuümvullen en lekdetectie). Beide pomptypes worden veelvuldig gebruikt in autofabrieken. De lakwerkplaats verbruikt de meeste centrifugaalpompen, terwijl eindmontage en componenttesten de belangrijkste toepassingsgebieden zijn voor vacuümpompen.

I. Centrifugaalpompen

Verwerkte media: water, ethyleenglycol-gekoeld water, ontvettingsoplossing, fosfateringsoplossing, elektroforetische verf, reinigingsemulsie en afvalwater. Gangbare modellen: verticale meertrapspompen van de merken IS, IH en CDL, magneetaangedreven pompen en chemische centrifugaalpompen met PTFE-bekleding.

Lakwerkplaats (grootste verbruik) Voorbehandelingslijn: circulatiesproeipompen voor ontvetten, waterwassen en fosfateringsbadvloeistof. Roestvrijstalen/PTFE-beklede centrifugaalpompen circuleren continu de badvloeistof om de werkstukken te reinigen en een uniforme fosfateringslaag te garanderen. Ze voeren corrosieve media aan die chemicaliën en fijne vaste resten bevatten.

Elektroforese (kathodische elektrodepositie, CED): voor de circulatie van elektroforetische verf worden centrifugaalpompen met lage snelheid en mechanische afdichting/magneetaandrijving gebruikt om beschadiging van de verf door afschuiving te voorkomen. De elektroforetische verf wordt vervolgens naar elektroforesetanks en ultrafiltratiesystemen getransporteerd.

Watergordijncirculatie voor spuitcabines: circulatiepompen voor water in watergordijncabines om verfnevel op te vangen.

Afvalwaterzuiveringsinstallatie: afvalwaterpompen en doseerpompen voor chemicaliën. Verfafvalwater bevat zuur, alkali en verfslib.

Bewerkings-/motor-/versnellingsbakwerkplaats: Circulatie van snijvloeistof en emulsie, vloeistofaanvoer voor filtersystemen; waterpompen voor hogedrukreinigingsstations voor werkstukken.

Hulpkrachtcentrale (installatiebreed hulpsysteem): circulatiepompen voor gekoeld water en koelwater (voor koelinstallaties, centrale airconditioning en koeling van werkplaatsapparatuur); proceswatervoorziening en bluswatervoorziening; transport van zuiver/gedemineraliseerd water (voor lak- en accukoelcircuits).

Bedrijfseigenschappen van centrifugaalpompen: De meeste draaien continu, 24 uur per dag. De media in spuitwerkplaatsen zijn corrosief en bevatten fijne vaste deeltjes. Materiaalkeuze (roestvrij staal 304/316, PTFE-bekleding), mechanische afdichting en slijtvastheid tegen deeltjes zijn belangrijke selectiefactoren.

II. Vacuümpompen

Belangrijkste typen: vloeistofringvacuümpompen (2BV/2BE, meest voorkomend, bestand tegen waterdamp), roterende schottenvacuümpompen en droge schroefvacuümpompen, te selecteren op basis van de vacuümgraad en het medium.

Eindmontagewerkplaats (Kerntoepassing) Vacuüm vullen van remvloeistof: vacuüm trekken en lektesten van de remleidingen van het voertuig vóór het vullen met remvloeistof. Alle lucht in de leidingen moet volledig verwijderd zijn om de remveiligheid te garanderen.

Koelmiddelcircuit van airconditioning: vocht verwijderen en lektest uitvoeren vóór het vullen met koelmiddel; vacuüm trekken en koelmiddel vullen voor thermische beheersystemen van elektrische voertuigen.

Vacuümvulling van stuurbekrachtigingsolie.

Las- en stempelwerkplaats: Vacuümzuiggrijpers voor manipulatoren: grijpen stalen platen, autodeuren, schuifdaken en voorruiten vast. Centrale vacuümstations (vloeistofring-/rotatievacuümpompen) leveren een onderdrukbron voor het laden en lossen van robots en worden veel gebruikt op laslijnen.

Fabricage en testen van componenten: Vacuümimpregnatie voor gietstukken: afdichten van microporiën in aluminium gietstukken voor cilinderblokken en cilinderkoppen om lekkage te voorkomen.

Heliumlekdetectie: luchtdichtheidstest voor brandstofleidingen, koelcircuits, motorbehuizingen en accubehuizingen.

Vacuümthermovormen van interieuronderdelen: kunststofvorming voor instrumentenpanelen, deurpanelen en hemelbekleding.

Motorbanktest: vacuümextractie voor motorbanktests.

Hulpproces voor het schilderen: Vacuümdrogen en terugwinning van oplosmiddelen, waarbij oplosmiddelen uit verflagen met een hoog oplosmiddelgehalte worden verwijderd.

Belangrijkste selectieregels voor vacuümpompen: Media met waterdamp, oplosmiddeldamp en een kleine hoeveelheid condenseerbaar gas → vloeistofringvacuümpomp 2BV/2BE (meest gebruikt in autofabrieken); Zeer schone, olievrije en watervrije omgeving → droge schroefpomp; Lekdetectie bij hoog vacuüm en nauwkeurig vullen → roterende schottenpomp.