Toepassing van de 2BV waterringvacuümpomp in de zetmeelverwerking en de zetmeelproductenindustrie.

1. Procespositionering in de industrie

De 2BV waterringvacuümpomp fungeert als de belangrijkste vacuümbron voor vacuümontwatering, concentratie en ontgassing in productielijnen voor maïs-, aardappel-, cassave- en zoete aardappelzetmeel. Hij is geschikt voor productielijnen van diepverwerkt zetmeel, vermicelli, noedels, gemodificeerd zetmeel, zetmeelsuiker en andere zetmeelproducten.

Deze pomp, met isotherme compressie, de mogelijkheid om gas met waterdamp te verpompen, tolerantie voor kleine hoeveelheden zetmeelstof en geen olieverontreiniging, voldoet aan de hygiënische eisen voor de voedselverwerking. Het is de meest gebruikte vacuümpomp in zetmeelfabrieken.

2. Kerntoepassingsscenario's in productielijnen

Vacuüm-trommelontwatering (hoofdtoepassing)

Zetmeelmelk heeft na cycloonraffinage een hoog vochtgehalte en vereist ontwatering met behulp van een vacuümtrommelfilter. De 2BV-pomp creëert een stabiele onderdruk (-0,04~-0,09 MPa) in de trommel. Zetmeelsuspensie hecht zich aan het filterdoek van de trommel en het vrije vocht wordt onder onderdruk onttrokken, waardoor een zetmeelfilterkoek ontstaat. Na ontwatering daalt het vochtgehalte van het zetmeel tot ongeveer 40%, wat het energieverbruik voor de daaropvolgende luchtstroomdroging aanzienlijk vermindert. Toepassing: Belangrijkste productielijnen voor aardappelzetmeel, zoete aardappelzetmeel en maïszetmeel.

Vacuümconcentratie van zetmeelsuspensie

Bij geraffineerde zetmeelmelk wordt onderdruk en lage temperatuur toegepast om het vloeistofvolume te verminderen en het energieverbruik voor verdamping te verlagen. De vacuümomgeving verlaagt het kookpunt van de vloeistof, waardoor gelatinering van het zetmeel bij hoge temperaturen wordt voorkomen en de zetmeelkwaliteit gewaarborgd blijft.

Vacuümontgassing

Verwijder luchtbellen uit zetmeelmelk, zetmeelsuiker en gemodificeerde zetmeelvloeistof. Het verwijderen van ingesloten lucht in de slurry verbetert de filtratie- en scheidingsprestaties, verhoogt de glans van het eindproduct (zetmeel) en voorkomt defecten zoals poriën en delaminatie in de producten.

Vacuümvormen / Vacuümverpakken van zetmeelproducten

Vacuümextrusie voor de productie van vermicelli, noedels en instant zetmeelproducten; vacuümpompproces voor afgewerkte zetmeelproducten en voorverpakte zetmeelproducten.

Hulpproces: Voorbereiden van de apparatuur

Vacuümontluchting voor centrifugaalpompen en doseerpompen op productielijnen, waardoor een snelle aanvoer van zetmeelsuspensie naar transportpompen wordt gegarandeerd en cavitatie wordt voorkomen.

3. Voordelen van de 2BV-pomp voor de zetmeelindustrie

Bestand tegen nat gas, geschikt voor omstandigheden met een hoge waterdampdruk. Tijdens het ontwateren van zetmeel komt een grote hoeveelheid waterdamp vrij. De waterringpomp kan direct een water-gasmengsel verpompen en raakt, in tegenstelling tot droge vacuümpompen, niet beschadigd door waterdamp.

Isotherme compressie, veilig voor voedselverwerking. De temperatuurstijging tijdens gascompressie is gering. Er ontstaan ​​geen plaatselijke hoge temperaturen die zetmeelgelatinisatie veroorzaken, waardoor er geen brandgevaar is. Dit maakt het geschikt voor voedselproductielijnen.

Bestand tegen lichte stofdeeltjes en met een hoge fouttolerantie. Een kleine hoeveelheid zetmeelstof die met de luchtstroom in de pomp terechtkomt, kan door het werkwater worden weggespoeld, waardoor de pomp minder snel vastloopt. Een voorgemonteerde gas-waterafscheider met filter biedt extra bescherming aan de pompbehuizing.

Olievrije structuur om olieverontreiniging van materialen te voorkomen. Olievrije smering voorkomt dat olie zich vermengt met zetmeelproducten en voldoet aan de hygiënische eisen van de voedselproductie.

Compact ontwerp met directe koppeling voor eenvoudig onderhoud. De 2BV-pomp maakt gebruik van een coaxiale directe verbinding tussen pomp en motor, waardoor de afmetingen klein zijn. Uitgerust met een mechanische afdichting en met breed verkrijgbare reserveonderdelen, is onderhoud ter plaatse in zetmeelfabrieken eenvoudig.

Optioneel zijn waaiers en pomphuizen van roestvrij staal 304/316 verkrijgbaar om te voldoen aan de eisen voor corrosiebestendigheid in de voedingsindustrie; een gewone gietijzeren versie wordt gebruikt voor hulpvacuümtoepassingen in niet-voedselgerelateerde processen.

4. Compleet ondersteuningssysteem

Onderdelen van het complete vacuümsysteem:

2BV waterringvacuümpomp hoofdeenheid + motor

Gas-waterafscheider (gas-waterscheiding, filtraatterugwinning, pompbeveiliging)

Voorfilter / stofvanger (vangt fijn zetmeelpoeder op om te voorkomen dat het in de pompholte terechtkomt)

Vacuümleiding, vacuümdrukmeter, terugslagklep, circulatietank voor water

Referentie voor modelselectie: Op basis van het oppervlak van het vacuümtrommelfilter worden veelal de modellen 2BV5110, 2BV5111 en 2BV5121 gebruikt. Meerdere pompen kunnen parallel worden geschakeld voor grootschalige zetmeelproductielijnen.

5. Belangrijkste aandachtspunten voor bediening en onderhoud (vooral voor zetmeelfabrieken)

De voorfilter moet regelmatig worden gereinigd. Ophoping van fijn zetmeelpoeder kan leidingen verstoppen en de waaiers beschadigen.

Het gebruik van schoon proceswater als circulatiewater wordt aanbevolen om kalkaanslag te voorkomen, wat de vacuümgraad kan verlagen.

Spoel de pompholte regelmatig door met stromend water voordat u de pomp uitschakelt om neerslag en stolling van zetmeel in de pomp te voorkomen.

Laat na het uitschakelen van de pomp in een omgeving met lage temperaturen het resterende water in de pomp weglopen om te voorkomen dat de pomp door bevriezing barst.