Bedieningsregels centrifugaalpomp

Ten eerste de structuur van de pomp

Belangrijkste onderdelen: pomplichaam, waaier, afdichtring, waaiermoer, pompdeksel, afdichtingsdelen, tussensteun, as, ophangingsdelen.

Draairichting van de pomp: vanaf de aandrijfzijde met de klok mee draaien

Ten tweede de startvolgorde van de pomp

1. Controleer het oliepeil in de olieopslagkamer van het ophanglichaam van de pomp en controleer dit op een positie ongeveer 2 mm vanaf de hartlijn van de oliepeilmeter.

2, controleer of de draairichting van de motor correct is, ten strengste verboden omkering.

3, er is een handrotatie van de koppeling, voelt los en zwaar en uniform aan, en let op om te onderscheiden of er wrijvingsgeluid en rolgeluid van vreemde stoffen in de pomp is, als er moet worden geprobeerd de beschermhoes van de koppeling uit te sluiten en te installeren .

4. Wanneer de installatiepositie van de pomp lager is dan het vloeistofniveau, moet de schuifafsluiter van de zuigleiding worden geopend voordat wordt begonnen met het vullen van de vloeistof in de pomp; Als de inbouwpositie van de pomp hoger is dan het vloeistofniveau, is het noodzakelijk om vóór het starten te pompen of te vacumeren, zodat de pomp en de inlaatleiding gevuld zijn met vloeistof en de lucht in de pomp wordt afgevoerd.

5, open de inlaatklep, sluit de uitlaatpijpafsluiter, start de motor (het is het beste om te starten, bevestig dat de draairichting van de pomp correct is vóór de formele bediening), voer de uitlaatmanometer in, open langzaam de uitlaatpijpafsluiter naar de gewenste positie.

6, om vaak de temperatuurstijging van de pomp en motor te controleren, is de temperatuurstijging van de lagers niet groter dan 35 ° C, de grenstemperatuur mag niet groter zijn dan 75 ° C.

7, let op de veranderingen in het oliepeil van de olieopslagkamer van de ophanging, vaak gecontroleerd binnen het gespecificeerde bereik. Om de olie schoon en goed gesmeerd te houden, moet nieuwe olie regelmatig worden vervangen, afhankelijk van de feitelijke gebruikssituatie. Over het algemeen moet na elke 1500 bedrijfsuren alle nieuwe olie één keer worden ververst.

8. Als er tijdens het gebruik een abnormaal geluid of andere fouten optreden, moet het apparaat onmiddellijk worden gestopt voor inspectie en kan het blijven werken nadat de fout is verholpen.

9 is het niet toegestaan ​​om de schuifafsluiter op de zuigleiding te gebruiken om de stroomsnelheid te regelen, om geen cavitatie te veroorzaken.

10, de pomp is over het algemeen niet geschikt voor langdurig gebruik onder minder dan 30% van de ontwerpstroom. Als deze onder deze omstandigheden moet worden gebruikt, moet de bypass-leiding op de uitlaatleiding worden geïnstalleerd, zodat de stroom van de pomp het gespecificeerde gebruiksbereik bereikt.

Ten derde: verander de pompprocedure

3.1 moet de geschakelde pomp worden gecontroleerd en voorbereid voordat de pomp wordt geopend.

3.2. Start de standby-pomp volgens de normale procedure voor het openen van de pomp.

3.3. Wanneer de druk en het debiet van de te schakelen pomp normaal zijn, schakelt u de geschakelde pomp uit.

Ten vierde, parkeren

4.1. Sluit langzaam de klep van de uitlaatleiding en stop de motor.

4.2. Sluit de uitlaatdrukmeter (vacuümmeter) en sluit de schuifafsluiter van de zuigleiding in geval van perfusie. Als de afdichting een externe primer gebruikt, moet de externe primerklep gesloten zijn.

4.3: als de omgeving lager is dan het vriespunt van de vloeistof, moet de vloeistof in de pomp worden afgetapt om bevriezing en barsten te voorkomen.

4.4, stop het gebruik van de pomp voor een lange tijd, naast de corrosieve vloeistof in de pomp, maar ook met schoon water. In het bijzonder moet de afdichtingskamer zorgvuldig worden gewassen. Het is het beste om de pomp te verwijderen en na het reinigen opnieuw te installeren, en de pompinlaat en -uitlaat gesloten te houden.