Toepassing van Roots vloeistofringvacuümunits in de smaak- en geurextractie-industrie

De Roots vloeistofringvacuümunits zijn de belangrijkste vacuümapparatuur voor de extractie van aroma's en geurstoffen (met name etherische oliën en natuurlijke aroma's). Ze zijn uitermate geschikt voor procesvereisten die een middelhoog tot hoog vacuüm, een hoge pompsnelheid, grote volumes condenseerbare damp en explosiebeveiliging vereisen, en worden veelvuldig gebruikt in kernprocessen zoals vacuümdestillatie, moleculaire destillatie, vacuümdrogen en oplosmiddelterugwinning.

I. Kernapplicatieprocessen (volledige procesdekking)

1. Vacuümdestillatie (de kern van de raffinage van etherische oliën)

Proces: Ruwe etherische oliën worden bij lage temperatuur onder een negatieve druk van 500-1000 Pa gedestilleerd om aromatische componenten zoals terpenen, esters en alcoholen te scheiden, waardoor het aroma wordt gezuiverd en gestabiliseerd.

Functie van het apparaat: zorgt voor een snel en stabiel vacuüm, verlaagt het kookpunt (100℃ → 40–60℃), voorkomt ontleding van warmtegevoelige componenten; de hoge pompsnelheid verwijdert snel dampen om de destillatie-efficiëntie te verbeteren.

Configuratie: 1 Roots-pomp + 1 vloeistofringpomp.

2. Moleculaire destillatie / korte-pad destillatie (hoogwaardige geurverfijning)

Proces: De scheiding vindt plaats onder een ultrahoog vacuüm van 50-200 Pa, gebaseerd op verschillen in de gemiddelde vrije weglengte van moleculen. Deze methode wordt gebruikt voor de zuivering van hoogwaardige etherische oliën zoals roos, jasmijn en sandelhout, waarbij zware metalen en pesticideresiduen worden verwijderd.

Functie van het apparaat: Biedt een ultrahoog vacuüm en een hoge pompsnelheid, waardoor scheiding bij lage temperaturen (30-50℃) en in korte tijd mogelijk is om het natuurlijke aroma zoveel mogelijk te behouden.

Configuratie: Tweetraps Roots-unit + vloeistofring.

3. Vacuümdrogen (Beton / Absolute Productie)

Proces: Met oplosmiddel geëxtraheerde betonmengsels worden bij lage temperatuur gedroogd onder een negatieve druk van 1000-3000 Pa om oplosmiddelen zoals ethanol en hexaan te verwijderen, waardoor hooggeconcentreerde absolutes worden verkregen.

Functie van het apparaat: Drogen bij lage temperatuur (40-50℃) voorkomt vervluchtiging van aroma's en oxidatie; snelle verwijdering van oplosmiddeldampen verkort de droogtijd en verbetert de opbrengst.

Configuratie: Eentraps Roots-filter + vloeistofringunit, met pompsnelheid afgestemd op het volume van de droger.

4. Oplosmiddelterugwinning (extractiegedeelte)

Proces: Oplosmiddelen zoals ethanol en petroleumether die bij de extractie worden gebruikt, worden onder vacuüm teruggewonnen, gecondenseerd en gerecycled om kosten te verlagen en aan milieunormen te voldoen.

Functie van het apparaat: Verwijdert oplosmiddeldampen en behaalt een hoog terugwinningspercentage (≥95%) met condensatoren; explosieveilige constructie garandeert de veiligheid.

5. Vacuümfiltratie / Ontgassing

Proces: Filtert essentiële oliën en verwijdert opgeloste zuurstof en luchtbellen om de helderheid en stabiliteit te verbeteren.

Functie van het apparaat: Zorgt voor een vacuüm van 1–5 kPa om de filtratie te versnellen en de ontgassing te verbeteren, waardoor oxidatieve aantasting wordt voorkomen.

II. Belangrijkste selectieparameters

Vacuümniveau: Geselecteerd op basis van procesvereisten; het uiteindelijke vacuüm van de unit moet 0,5 tot 1 orde van grootte hoger zijn dan het procesvacuüm.

Pompsnelheid: Berekend op basis van het volume van de destillatieketel en de dampproductiesnelheid, zodat het procesvacuüm binnen 15-30 minuten wordt bereikt.

Explosiebeveiliging: Voor toepassingen met oplosmiddelen moeten explosieveilige motoren (Ex d IIB T4) worden gebruikt; het pomphuis kan van roestvrij staal 304/316 zijn voor corrosiebestendigheid.

Koeling: De temperatuur van de werkvloeistof in de vloeistofringpomp is ≤ 30℃. De pomp is uitgerust met een gesloten circulatiekoelsysteem om water te besparen en het vacuüm te stabiliseren.

III. Bedienings- en onderhoudspunten

Vacuümregeling: Variabele frequentie-snelheidsregeling om nauwkeurig aan de vacuümeisen van verschillende processen te voldoen, wat energie bespaart en de productie stabiliseert.

Corrosiebescherming: Onderdelen die in contact komen met etherische oliën/oplosmiddelen zijn vervaardigd van roestvrij staal of fluorpolymeren; pompkamers worden regelmatig gereinigd om kalkaanslag en vervuiling te voorkomen.

Beheer van de werkvloeistof: Voor vloeistofringpompen wordt onthard of gedemineraliseerd water gebruikt, dat regelmatig wordt ververst om kalkaanslag en microbiële groei te voorkomen.

Beveiligingsvoorzieningen: Uitgerust met overbelastingsbeveiliging, temperatuuralarm en gasballastklep om oververhitting van Roots-pompen en cavitatie van vloeistofringpompen te voorkomen.