# Belangrijkste punten voor de keuze van meertraps centrifugaalpompen voor papierfabrieken

1. Controleer eerst de parameters van de bedrijfsomstandigheden.

1.1 Medium: schoon water / wit water / dik wit water. Controleer het gehalte aan vaste stoffen, de pH-waarde, de temperatuur en de deeltjesgrootte van de onzuiverheden. Wit water uit papierfabrieken bevat vezels en schurende deeltjes, waardoor het niet geschikt is als schoonwaterpomp. 

1.2 Debiet (m³/h) en opvoerhoogte (m), met een reservemarge van 10%~20%. 

1.3 Inlaat- en uitlaatdruk, installatietype en duur van de continue werking. De meeste papierfabrieken werken 24 uur per dag, 7 dagen per week.

2. Selectie van de pompconstructie

2.1 Voor schoon water en condenswater: gebruik segmentale meertraps centrifugaalpompen met een kostenefficiënte werking. 

2.2 Voor media die vezels en een kleine hoeveelheid fijne vaste stoffen bevatten (witwater van papierfabrieken): meertraps centrifugaalpompen met boutkoppeling en een slijtvaste constructie hebben de voorkeur. Voor de waaiers en slijtringen moeten slijtvaste materialen worden gebruikt om vezelophoping en slijtage te verminderen. 

2.3 Materiaalafstemming:

a. Schoon water: gietijzeren behuizing + roestvrijstalen waaier

b. Wit water en lichte corrosie: behuizing van nodulair gietijzer, waaier/slijtring van 304 roestvrij staal; upgrade naar 316L voor corrosief wit water. 2.4 Mechanische afdichting: Papiermolenmedia zijn gevoelig voor verstopping. Cartridge-mechanische afdichtingen met spoelplan (Plan11/Plan21) hebben de voorkeur om vezelverstrengeling en beschadiging van de afdichting door drooglopen te voorkomen.

3. Motor en aandrijving 

3.1 Selecteer de motor op basis van het berekende asvermogen, rekening houdend met de gemiddelde dichtheid en de marge. Reserveer een veiligheidsmarge voor het motorvermogen voor langdurig continu gebruik in papierfabrieken. 

3.2 De spanning en frequentie moeten overeenkomen met die van het lokale elektriciteitsnet. Als een variabele frequentie nodig is om de doorstroming en opvoerhoogte aan te passen, gebruik dan een motor die geschikt is voor frequentieomvormers en controleer de warmteafvoer van de motor. 

3.3 Beschermingsklasse niet lager dan IP55 vanwege de hoge luchtvochtigheid in de werkplaats van de papierfabriek. Explosieveiligheidseis dient te worden bevestigd op basis van de locatie.

4. Prestatie- en NPSH-verificatie 

4.1 Controleer de beschikbare netto positieve zuighoogte (NPSHa) en de vereiste netto positieve zuighoogte (NPSHr). Zorg ervoor dat NPSHa > NPSHr + 0,5~1,0 m om cavitatie te voorkomen. 

4.2 Het werkingspunt moet binnen het hoogrendementsbereik van de pomp liggen. Meertrapspompen mogen niet gedurende lange tijd op een lage debiet draaien om terugstroming, trillingen en temperatuurstijging te voorkomen.

5. Aanvullende matchingvereisten 

5.1 Lagersmering: oliesmering is geschikter voor langdurig continu gebruik.

5.2 Leidingwerk: installeer flexibele koppelingen en drukmeters bij de inlaat en uitlaat; verminder bochten en smoorkleppen in de zuigleiding om het risico op cavitatie te verlagen. 

5.3 Reserveonderdelen: verbruiksartikelen uit voorraad, waaronder slijtringen, mechanische afdichtingen en lagers.

6. Selectieverboden

6.1 Gewone meertrapspompen voor schoon water kunnen niet direct worden gebruikt voor witwatertoepassingen. Vezels zullen de slijtringen snel slijten en een snelle drukval veroorzaken. 

6.2 Langdurig gebruik met een lage doorstroming die afwijkt van de nominale omstandigheden is verboden, aangezien meertrapspompen de neiging hebben interne terugstroming en ernstige trillingen te veroorzaken. 

6.3 Een onvoldoende NPSH leidt tot erosie van de waaier, veel lawaai en een drastisch verkorte levensduur van de pomp.